球墨铸铁管D400重型方井盖专注品质

镇江润州球墨铸铁管的布氏硬度值不得超过230HB，球墨铸铁管、管件和附件的布氏硬度值不得超过250HB。焊接部件的焊接受热区的布氏硬度值可高些。 与饮用水接触的材质要求球铁管、管件和附件无论长期还是短期用于生活用水安装铺设，这些部件都不应对该种生活用水产生有害应影响。水质应符合GB/T 17219的规定。 管和管件的密封性：水压试验压力：所有管与管件都应在GB/T 13295-2003《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》规定的试验压力下进行水压试验，试验过程中不应有渗漏、出汗。目前我们对卫生水平的要求，自来水管道的建设都在卫生许可范围之内。因此，在塑料和化学成分或表面涂层中不含改性剂的金属管的卫生性能是好的，反之亦然。 近几年来，随着球墨铸铁管工艺技术的日益成熟，产品的应用领域也相应扩大了很多，应用范围已突破了城市自来水工程这个传统的、单一的市场。下面一起来就球墨铸铁管的使用范围等做简单了解。 镇江润州一、农业灌溉 长期以来农业灌溉对管道密封性能的要求并不像饮用水那样严格，现在随着水资源的日趋匮乏和成本的提高，这种观念正发生变化。为了长期保证长期的抗渗性，农业灌溉管网必须能抵抗土壤运动、农业机械的通行、水锤(因为引水管的启动和水阀的突然停止)和任何其它可能的事故(如：铧头的撞击)。球墨铸铁管适应性强，它容易扩容，或者修订(同时不破坏)原来的管线。 二、小型水电站 当前小型或者是水电站发电是一个刚刚发展，但增长很快的领域，这些水电站通常由当地企事业单位或者是民营资本运营。在该领域中球铁管拥有抗内部高水压的能力，还有极好的抵抗土壤地形外压的能力，从而允许管道可以埋设在深坑中和山谷中。 三、消防用水管网 无论是在市政还是工业领域，保护人民财产是消防管道系统的重要使命。铸铁管在设计上拥有三倍的系数，不仅保证了整个消防系统，包括阀门和消防栓是完全和一致的球墨铸铁产品，而且充分满足消防管道系统的工况要求。 四、引水管 水循环的步就是引水管或抽水站从地下含水层，湖泊和河流取水。 我们依赖自然取水，因此我们也必须珍惜它以便让它们适合饮用。从取水到储存，地下水需要在配水前进行一系列的处理和测试，铸管针对取水到配水的全过程，提供完全的水传送解决方案。 五、市政中水 随着水资源的短缺，许多城市在饮用水方面面临着严峻的形势，一些中心城市现在已经开始采用中水，中水是介于自来水(上水)与排入管道内污水(下水)之间的水，可以用来洗车、浇草坪、道路保洁、城市喷泉、做热电厂里的冷却水等等。

镇江润州山东博辉钢铁有限公司有限公司是集研究、设计、制造和销售一体的现代化民营企业。公司生产的鹏乾离心球墨铸铁管，采用的生产设备、工艺可靠，质量稳定。整个生产过程中严格按照GB/T13295—2013《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》进行。产品具有卫生、绿色、耐腐蚀、不结垢、施工简便等优点。鸿辉牌离心球墨铸铁管用于生活饮用水配输水系统。 我公司将秉承“以用户需求为方向，以用户满意为目标”的企业宗旨，大力引进铸造行业管理和技术人才，严格按照ISO9001质量体系认证标准，为打造一个高起点、、高标准的现代化铸造企业而奋斗！ 镇江润州管节及管件表面不得有裂纹，不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷；采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管，承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。管节及管件下沟槽前，应承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤；柔性接口铸铁管及管件承口的内工作面、插口的外工作面应修整光滑，不得有沟槽、凸脊缺陷；有裂纹的管节及管件不得使用。沿直线安装管道时，宜选用管径公差组合zui小的管节组对连接，确保接口的环向间隙应均匀。采用滑入式或机械式柔性接口时，橡胶圈的质量、性能、细部尺寸，应符合有关球墨铸铁管及管件标准的规定，并应符合本规范第5.6.5条的规定。橡胶圈安装经检验合格后，方可进行管道安装。安装滑入式橡胶圈接门时，推入深度应达到标记环，并复查与其相邻已安好的 至第二个接口推入深度。安装机械式柔性接口时，应使插口与承口法兰压盖的轴线相重合；螺栓安装方向应一致，用扭矩扳手均匀、对称地紧固。管道沿曲线安装时，接口的允许转角应符合表5.5.8的规定。表 沿曲线安装接口的允许转角球墨铸铁管接口连接应符合下列规定：主控项目管节及管件的产品质量应符合本规范第5.5.1条的规定；检查方法：检查产品质量资料，检查成品管进场验收记录。承插接口连接时，两管节中轴线应保持同心，承口、插口部位无破损、变形、开裂；插口推入深度应符合要求；检查方法：逐个观察；检查施工记录。法兰接口连接时，插口与承口法兰压盖的纵向轴线一致，连接螺栓终拧扭矩应符合设计或产品使用说明要求；接口连接后，连接部位及连接件应无变形、破损；检查方法：逐个接口检查，用扭矩扳手检查；检查螺栓拧紧记录。橡胶圈安装位置应准确，不得扭曲、外露；沿圆周各点应与承口端面等距，其允许偏差应为±3mm；检查方法：观察，用探尺检查；检查施工记录。